Plásticos de Ingeniería

Nylon

El Nylon es una poliamida con excelentes cualidades; la dureza, la capacidad de amortiguación de golpes, ruidos y vibraciones. Es un material de muy buena resistencia y durabilidad al desgaste y a la abrasión, sin sobrepasar los límites del esfuerzo.

También ofrece la alternativa de ser aplicado en combinación con metales. La capacidad del nylon fundido en comparación con la extrusión le facilita la creación de piezas a la medida y a forma casi neta para aplicaciones especiales.

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Bujes / Tubo

Colores Disponibles:

Natural (Blanco) 12 colores diferente a pedido especial

Descripción:

Nylon fundido de tipo 6, que se utiliza ampliamente en la industria. Cuenta con una alta cristalinidad y una alta resistencia a la compresión y a los impactos.

  • Buena resistencia al desgaste

  • Alta resistencia a la tensión

  • Constante elástica alta

  • Fácil de maquinar

Aplicaciones:

Rodamientos, Almohadillas, Poleas, Ruedas dentadas, Rondanas, Placas anti desgaste, Arandelas de empuje, Cojinetes, Guías de Fricción, Componentes para la industria Alimenticia, Substitutivo del bronce, acero y cobre para casquillos, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

NYCAST 6PA

Gravedad específica

g/cm3

D 792

1.15 - 1.17

Resistencia a la tensión

Psi

D 638

10,000 - 13,500

Elongación por tensión

%

D 638

20-55

Módulo de tensiónn

Psi

D 638

400,000 - 550,000

Resistencia a la compresión

Psi

D 695

13,500 - 16,000

Módulo de compresión

Psi

D 695

325,000 - 400,000

Resistencia a la flexión

Psi

D 790

15,000 - 17,500

Módulo de flexión

Psi

D 790

420,000 - 500,000

Resistencia a la ruptura

Psi

D 732

10,000 - 11,000

Ensayo de izod

Pies lb/pulg.

D 256

1.5 - 2.5

Dureza, Rockwell

R

D 785

110 - 115

Dureza, Shore

D

D 2240

78 - 84

Punto de fusión

°F

D 3418

430 +/- 10

Coeficiente de dilatación térmica lineal

pulg./pulg./°F

D 696

5.0 * 10 -5

Deformación bajo carga

%

D 621

0.5 - 2.5

Temperatura de deflexión

264 psi

°F

D 648

200 - 300

66 psi

°F

D 648

300 - 400

Temperatura en servicio continuo

°F

-

230

Temperatura en servicio intermitente

°F

-

330

Coeficiente de fricción dinámico

D 1894

0.26

Absorción de agua

24 horas

%

D 570

0.5 - 0.6

Saturación

%

D 570

4.0 - 6.0

Resistencia a los dieléctricos

V/mil

D 149

500 - 600

Constante de los dieléctricos

60 Hz

D 150

3.7

1000 Hz

D 150

3.7

1 Mhz

D 150

3.7

Cumplimiento

FDA

X

Norma 3A de la USDA

X

Clasificación HB de la norma UL 94

X

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Bujes / Tubo

Colores Disponibles:

Negro

Descripción:

Material con lubricante sólido, que se utiliza ampliamente en la industria. MoS2, un lubricante sólido, se utiliza con éxito en aplicaciones de metal con fines de lubricación. 6PA MoS2 combina las ventajas de un polímero y de un lubricante de uso aprobado y exitoso en un único e increíble material. Este material ha demostrado un desempeño exitoso a lo largo de los años.

Ventajas principales de 6PA MoS2:

  • Peso ligero

  • Buena resistencia al desgaste

  • Coeficiente bajo de fricción

  • Alta cristalinidad

  • Buena resistencia a la compresión

Aplicaciones:

Rodamientos, Almohadillas, Poleas, Ruedas dentadas, Rondanas, Placas anti desgaste, Arandelas de empuje, Cojinetes, Guías de Fricción, Componentes para la industria Alimenticia, Substitutivo del bronce, acero y cobre para casquillos, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

6PA MOS2

Gravedad específica

g/cm3

D 792

1.15 - 1.17

Resistencia a la tensión

Psi

D 638

10,000 - 13,500

Elongación por tensión

%

D 638

20-55

Módulo de tensiónn

Psi

D 638

400,000 - 550,000

Resistencia a la compresión

Psi

D 695

14,000 - 16,500

Módulo de compresión

Psi

D 695

325,000 - 425,000

Resistencia a la flexión

Psi

D 790

15,000 - 18,000

Módulo de flexión

Psi

D 790

400,000 - 520,000

Resistencia a la ruptura

Psi

D 732

10,000 - 11,000

Ensayo de izod

Pies lb/pulg.

D 256

1.4 - 2.4

Dureza, Rockwell

R

D 785

110 - 120

Dureza, Shore

D

D 2240

78 - 86

Punto de fusión

°F

D 3418

430 +/- 10

Coeficiente de dilatación térmica lineal

pulg./pulg./°F

D 696

5.0 * 10 -5

Deformación bajo carga

%

D 621

0.5 - 2.6

Temperatura de deflexión

264 psi

°F

D 648

200 - 300

66 psi

°F

D 648

300 - 400

Temperatura en servicio continuo

°F

-

230

Temperatura en servicio intermitente

°F

-

330

Coeficiente de fricción dinámico

D 1894

0.22

Absorción de agua

24 horas

%

D 570

0.5 - 0.6

Saturación

%

D 570

4.0 - 6.0

Resistencia a los dieléctricos

V/mil

D 149

500 - 600

Constante de los dieléctricos

60 Hz

D 150

3.7

1000 Hz

D 150

3.7

1 Mhz

D 150

3.7

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Bujes / Tubo

Colores Disponibles:

Azul, También está disponible en color natural, negro y verde oscuro.

Descripción:

Nylon fundido de tipo 6 con estabilización térmica. El estabilizador térmico retrasa la pérdida de las propiedades físicas a medida que aumenta la temperatura. Esto permite que el material funcione a temperaturas aproximadamente un 10 % más elevadas que las de los productos de grado estándar. Esto significa que, si XHA funciona a 200 °F (93 °C), tendrá casi las mismas propiedades físicas que los productos de grado estándar que funcionan a 185 °F (85 °C). Este material ha demostrado un desempeño exitoso a lo largo de los años.

Ventajas principales de XHA azul:

  • Posibilidad de uso en condiciones de temperatura más elevada

  • Conservación de las propiedades físicas en condiciones de temperatura más elevada

  • Peso ligero

  • Excelente resistencia a la abrasión y al desgaste

  • Fácil de maquinar

Aplicaciones:

Rodamientos, Almohadillas, Poleas, Ruedas dentadas, Rondanas, Placas anti desgaste, Arandelas de empuje, Cojinetes, Guías de Fricción, Componentes para la industria Alimenticia, Substitutivo del bronce, acero y cobre para casquillos, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

XHA azul

Gravedad específica

g/cm3

D 792

1.15 - 1.17

Resistencia a la tensión

Psi

D 638

10,000 - 13,500

Elongación por tensión

%

D 638

20-30

Módulo de tensión

Psi

D 638

450,000 - 550,000

Resistencia a la compresión

Psi

D 695

13,500 - 16,000

Módulo de compresión

Psi

D 695

325,000 - 400,000

Resistencia a la flexión

Psi

D 790

15,000 - 17,500

Módulo de flexión

Psi

D 790

420,000 - 500,000

Resistencia a la ruptura

Psi

D 732

10,000 - 11,000

Ensayo de izod

Pies lb/pulg.

D 256

1.0 - 2.5

Dureza, Rockwell

R

D 785

110 - 120

Dureza, Shore

D

D 2240

78 - 86

Punto de fusión

°F

D 3418

430 +/- 10

Coeficiente de dilatación térmica lineal

pulg./pulg./°F

D 696

5.0 * 10 -5

Deformación bajo carga

%

D 621

0.5 - 2.6

Temperatura de deflexión

264 psi

°F

D 648

200 - 400

66 psi

°F

D 648

300 - 450

Temperatura en servicio continuo

°F

-

250

Temperatura en servicio intermitente

°F

-

350

Coeficiente de fricción dinámico

D 1894

0.26

Absorción de agua

24 horas

%

D 570

0.5 - 0.6

Saturación

%

D 570

4.0 - 6.0

Resistencia a los dieléctricos

V/mil

D 149

500 - 600

Constante de los dieléctricos

60 Hz

D 150

3.7

1000 Hz

D 150

3.7

1 Mhz

D 150

3.7

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Bujes / Tubo

Colores Disponibles:

Verde, también está disponible como MDX gris y MDX azul

Descripción:

NYLOIL fue el primer nylon fundido con aceite, que se produjo en Norteamérica hace 35 años. NYLOIL, se dispersa cuidadosamente con un lubricante a base de aceite durante el proceso de fabricación. Como resultado, se obtiene un polímero de alta resistencia muy cristalino, con lubricación interna homogénea y con propiedades mejoradas para menor desgaste y fricción. NYLOIL viene en color verde, pero se puede fabricar en otros colores a pedido.

NYLOIL también está disponible como MDX gris y MDX azul, materiales diseñados para capacidades de carga ligeramente superiores.

  • Coeficiente bajo de fricción

  • Capacidad de autolubricación

  • Buena resistencia al desgaste

  • Constante elástica alta

  • Estabilidad dimensional mejorada

Aplicaciones:

Rodamientos, Almohadillas, Poleas, Ruedas dentadas, Rondanas, Placas anti desgaste, Arandelas de empuje, Cojinetes, Guías de Fricción, Componentes para la industria Alimenticia, Substitutivo del bronce, acero y cobre para casquillos, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

NYLOIL VERDE

Gravedad específica

g/cm3

D 792

1.14 - 1.15

Resistencia a la tensión

Psi

D 638

9,500 - 11,000

Elongación por tensión

%

D 638

35-55

Módulo de tensión

Psi

D 638

375,000 - 475,000

Resistencia a la compresión

Psi

D 695

13,500 - 15,000

Módulo de compresión

Psi

D 695

325,000 - 375,000

Resistencia a la flexión

Psi

D 790

14,000 - 16,000

Módulo de flexión

Psi

D 790

375,000 - 475,000

Resistencia a la ruptura

Psi

D 732

8,000 - 9,000

Ensayo de izod

Pies lb/pulg.

D 256

1.4 - 1.8

Dureza, Rockwell

R

D 785

110 - 115

Dureza, Shore

D

D 2240

74 - 80

Velocidad por presión al límite

psi-pies/min

-

16,000

Punto de fusión

°F

D 3418

430 +/- 10

Coeficiente de dilatación térmica lineal

pulg./pulg./°F

D 696

5.0 * 10 -5

Deformación bajo carga

%

D 621

0.7 - 3.0

Temperatura de deflexión

264 psi

°F

D 648

200 - 300

66 psi

°F

D 648

300 - 400

Temperatura en servicio continuo

°F

-

230

Temperatura en servicio intermitente

°F

-

330

Coeficiente de fricción dinámico

D 1894

0.12

Absorción de agua

24 horas

%

D 570

0.4 - 0.6

Saturación

%

D 570

4.0 - 5.0

Resistencia a los dieléctricos

V/mil

D 149

500 - 600

Constante de los dieléctricos

60 Hz

D 150

3.7

1000 Hz

D 150

3.7

1 Mhz

D 150

3.7

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Rectangular -Poleas -Bujes / Tubo
-Entre otros componentes fundidos a la medida

Descripción:

Con el propósito de desarrollar soluciones creativas para nuestros clientes. Se ofrecen piezas acabadas de nylon fundido y piezas fundidas a la medida, capacidades de producción 52” Diam x 1.30 mts de largo. Productos estándar y hechos a la medida para satisfacer las necesidades de las aplicaciones más exigentes.

Presentaciones

-Redondos -Placas -Cuadrados -Bujes -Tubos

Versiones Disponibles:

PTFE Virgen y cargas minerales como carbón fibra de vidrio, etc.

Descripción:

Es un plástico de uso industrial similar al polietileno pero con una composición molecular que le brinda características únicas. Cuenta con propiedades antiadherentes, de resistencia a altas temperaturas, químicos y solventes.

Aplicaciones:

Cojinetes, anillos de sello, anillos para pistón, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

Valores

Densidad

gr/cm3

ASTM D1457

2,18

Dureza Shore

D

ASTM D2240

51

Resistencia a la traccioón

Kg/cm2

ASTM D1457

315

Alargamiento

%

ASTM D1457

300/400

Esfuerzo Compresión

Kg/cm2

--

44

0,2% Deformación

Kg/cm2

--

77

1,0% Deformación

Kg/cm2

--

314

25% Deformación

--

--

--

Deformación Permanente

--

ASTM D621

--

25º y 140 kg/cm2 (periodo 24 h)

%

--

9

260º y 42 kg/cm2 (periodo 24 h)

%

--

18

Resistencia al impacto (izod)

Kg.cm/cm

ASTM D256

15,4

Coeficiente Dinámico Fricción

P= 0,14Kg/cm2
V= 6m/min

--

0,08

P.V. Límite

--

--

--

3 m/min

Kg*m cm2*min

--

26

30 m/min

Kg*m cm2*min

--

39

300 m/min

Kg*m cm2*min

--

54

Absorción de H2O

%

--

0,001

Coeficiente de Dilatación
Térmica Lineal 25/95º C

1/ºC*10^-5

ASTM D696

12,2

Coeficiente de Transmisión Térmica

Cal*cm
Seg*cm2 ºC

ASTM D696

6*10^-4

Rigidez Dieléctrica

KV/mm

ASTM D149

20

Constante Dieléctrica

60Hz

ASTM D150

2,1

Resistibilidad de Volumen

Ohm*cm

ASTM D257

10^-18

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas

Colores Disponibles:

Blanco (Natural), Negro

Descripción:

Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular. (Ultra High Molecular Weight Polyethylene), Las superficies recubiertas de UHMW permiten el deslizamiento suave y libre de materiales en polvo o cohesivos. También evita que se maltraten o rayen objetos como las botellas y otros empaques. Baja absorción de humedad, Resistencia al desgaste, al impacto, a la corrosion, a baja temperaturas y Contacto con los alimentos (Cumple Regulacion FDA).

Aplicaciones:

Guias, Rodillos, Asientos de valvulas, Bujes, Mesas de cortes,  Ruedas, Sinfines, Estrellas distribuidoras, Placas para troqueladoras, Perfiles, Guías para bandas transportadoras, Tratamiento de Aguas, Gusanos alimentadores, Para deslizamiento de productos, Recubrimiento de tolvas y camiones.

Propiedades Mecanicas:

23º

Unidad

ASTM

DIN

Valores

Peso Específico

gr/cm3

D-792

53479

0.93

Resist. a la Tracc. Fluencia

Kg/cm2

D-638

53455

200

Res. a la compresion (1 y 2 % DEF)

Kg/cm2

D-695

53454

45/80

Resistencia a la flexión

Kg/cm2

D-790

53452

--

Res. al Choque sin entalla

Kg.cm/cm2

D-256

53453

No Rompe

Alargamiento a la Rotura

%

D-638

53455

>350

Módulo de Elasticidad (tracción)

Kg/cm2

D-638

53457

6000

Dureza

Shore D

D-2240

53505

61-64

Coef. de Roce Estatico s/acero

D-1894

0.20-0.25

Coef. de Roce Dinamico s/acero

D-1894

0.15-0.20

Información solamente de referencia

Presentaciones

-Redondos -Placas

Colores Disponibles:

Blanco (Natural), Negro

Descripción:

El acetal (POM) es un producto plástico para la industria mecánica en general. Ofrece lubricación natural, un amplio rango de resistencia a temperatura, resistencia a la humedad excepcional, así como a solventes y químicos neutrales.

Al ser un material con bajo coeficiente de fricción y alta resistencia a impactos repetitivos, el acetal se convierte en la mejor opción para piezas que requieren estabilidad dimensional.

Su excelente combinación de propiedades físicas lo hace perfecto para diversas aplicaciones y gran variedad de industrias. El acetal mantendrá sus propiedades físicas bajo condiciones extremas de humedad

Aplicaciones:

Ruedas, Rodillos, cojinetes de precisión, Casquillos, Piñones, Ruedas dentadas, Engranajes, Palancas, Válvulas, Levas, Componentes de Bombas, Aisladores eléctricos, Maquinas Electrónicas, Maquinaria de lavabos, Cremalleras, Piezas de desgaste, etc.

Propiedades Mecanicas:

Unidad

ASTM

DIN

Alargamiento a la rotura

%

DIN 53455

>25

Conductividad Térmica

W/km

DIN 52612

0,31

Coeficiente de dilatación
Térmica de 20ºC a 50ºC

m/m K

110-10-6

Coeficiente de Fricción

0,1-0,3

Densidad

g/cm2

DIN 53479

1,41

Dureza a la bola

N/mmv

DIN 53456

155

Dureza “Shore”

DIN 53505

Módulo de elasticidad

N/mm2

DIN 53457

2.9

Punto de fusión

ºC

ASTM D789

165

Resistencia Superficial

DIN 53482

1-10-15

Resistencia al impacto

KJ/m2

DIN 53453

8

Resistencia a la tracción

N/mm2

DIN 53455

65

Temperatura máximade utilización

ºC
ºC

Normal
con Puntas

100
140

Temperatura mínima de uso

ºC

-40

Información solamente de referencia